A ISO TS 16949:2009 é um empreendimento conjunto de todas as montadoras norte-americanas e européias de veículos automotores, que teve como objetivo criar requisitos para Sistemas da Qualidade comuns a empresas deste setor. A ISO TS-16949:2009 define, a partir de então, as expectativas sobre Sistemas da Qualidade para fornecedores internos e externos de serviços, produtos, materiais e peças.
As auditorias internas no sistema implantado desempenham um papel fundamental para a manutenção e melhoria contínua do sistema da qualidade. Através das auditorias internas obtêm-se as informações necessárias para avaliar o desempenho e adequação dos elementos e procedimentos internos.
APQP é um método estruturado que tem como objetivo definir e estabelecer os passos necessários para o desenvolvimento e lançamento de novos produtos, e processos de forma a obter a satisfação do cliente.
O PPAP é um requisito específico para os seus fornecedores que complementa o PPAP 4ª Edição da AIAG e define o processo de aprovação de peças de produção. Deve ser aplicado a novos desenvolvimentos e alterações, tanto em veículos como em powertrains.
A Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA - Failure Mode and Effects Analysis) é uma ferramenta que trata de forma sistemática o processo de identificação de problemas potenciais, suas causas e efeitos, por meio da contribuição do trabalho em equipe.
É importante ressaltar que o FMEA é uma ferramenta vital para prevenir a ocorrência de problemas, sendo parte fundamental do APQP (Advanced Product Quality Planning - Planejamento Avançado da Qualidade do Produto).
A aplicação estruturada do FMEA traz os seguintes benefícios à empresa:
- Redução do custo e tempo de desenvolvimento dos produtos/processos;
- Aumento de confiabilidade, qualidade e segurança do produto/processo;
- Ajuda a alcançar as expectativas dos clientes;
- Documenta o conhecimento tecnológico sobre o produto/processo e melhorias realizadas;
- Integração mais efetiva entre os departamentos envolvidos.
Este treinamento está atualizado com a terceira edição do manual de FMEA publicado pelo AIAG.
A Setec é a empresa homologada pelas montadoras Ford e Volkswagen para ministrar o treinamento de FMEA internamente e para seus fornecedores.
O CEP (Controle Estatístico do Processo) tem como objetivo central a Prevenção de Falhas, a partir do acompanhamento periódico e sistemático do processo, via métodos estatísticos. Esta importante ferramenta foi criada por volta de 1920, mas seus conceitos passaram a ser amplamente utilizados a partir da metade do século e, atualmente, a maioria das indústrias de grande porte já colheu bons resultados com a sua implantação.
Este curso visa conscientizar os gerentes, engenheiros e técnicos envolvidos de que o CEP lhe fornecerá elementos para melhor conhecer e administrar o processo.
O Controle Estatístico do Processo é uma ferramenta extremamente poderosa para a obtenção da melhoria contínua.
O MSA Terceira Edição (Análise dos Sistemas de Medição) faz parte da ISO TS 16949, norma de qualidade desenvolvida pela Ford, GM e Chrysler, e estabelece diretrizes para a implementação e manutenção de um sistema de medição. |
PAPP 4ª edição e APQP 2ª Edição – Carga horária de 12 h
- O que é APQP
- Importância e Benefícios
- Os Elementos
- O APQP e a ISO/TS
- Revisão do PPAP 4ª Edição da AIAG;
- Verificação da qualidade;
- Verificação da produção;
- Verificação da capacidade;
FMEA – Carga horária de 06 h
- Introdução ao FMEA Terceira Edição;
- Relação entre o FMEA e outras ferramentas da qualidade.
- FMEA de Sistema;
- FMEA de Projeto;
- FMEA de Processo;
- Aplicações.
CEP – Carga horária de 06 h
O curso abordará os tópicos apresentados a seguir:
- Como identificar as aplicações do CEP
- Conceitos de Variabilidade
- Coleta e Análise da Distribuição dos Dados
- Histograma
- Distribuição Normal
- Distribuição Não Normal
- Exatidão e Precisão
- Análise de Normalidade
- Interpretação do Papel Probabilístico Normal
- Medidas de Posição (
 ,  , MO )
- Medidas de Dispersão ( R, S², s)
- Teorema do Limite Central
- Cartas de Controle: Escolha, Confecção e Análise da Estabilidade
- Causas Comuns e Especiais
- Gráficos Variáveis e Atributos
- Carta para Variável - Carta
 R
- Carta XR
- Carta
 S, e Carta  R
- Carta de Farol, CUSUM, entre outras
- Normalidade x Estabilidade x Capacidade
- Análise da Capacidade do Processo (Cm, Cmk, Pp, Ppk, Cp, Cpk)
- Estudo de Caso
- O CEP e o Sistema da Qualidade
MSA – Carga horária de 08 h
- Procedimento de MSA
- Estabilidade, Linearidade e Tendência
- Estudo do Sistema de Medição (variáveis) – Métodos da Amplitude, R&R e ANOVA
- Estudo de Dispositivos (atributos)
- Estudo para Testes Destrutivos
Requisitos da ISO TS 16949:2002 – Carga horária de 08 h
- Requisitos Específicos
- Pilares dos Requisitos Específicos
- Análise dos Requisitos
Abordagem por processos |
